环保型煤生产中的几个常见问题

1.型煤初始强度差

型煤刚从成型模中释放出来时的强度称为初始强度，它确保型煤落在输送设备或干燥设备上时不会损坏影响型煤初始强度的主要因素有型煤粘结剂、设备压力、成型方式、原煤本身的粘结性、原料粒度等。

2型煤干燥破碎率高

型煤在干燥过程中破碎率高，不仅造成原料的浪费，而且降低了设备的运行效率型煤干燥破碎率高的主要原因是型煤粘结剂的选择不当一些型煤粘结剂在干燥过程中开始降低甚至失去粘结能力，这将大大提高型煤的破碎率。

3。型煤热强度不稳定

一般来说，型煤的热强度是指型煤在燃烧过程中的强度，不同于学术界对型煤热强度的定义一般情况下，对型煤热强度的要求是型煤在燃烧过程中不爆裂、不结渣、不塌陷影响型煤热强度的主要因素有：原煤灰分熔点、型煤粘结剂、原煤结渣性能、成型压力等。

4.型煤粘结剂选择不当

没有“通用”型的型煤粘结剂，也不是价格越高，型煤产量越好，而是根据不同的原煤选择合适的粘结剂单一的有机或无机粘结剂很难满足型煤的所有要求型煤中使用的粘结剂多为复合粘结剂，其组成成分也多种多样不同组分在型煤粘结剂中的作用不同，同一组分和不同配比对型煤粘结剂的作用也不同，因此选择合适的粘结剂是十分重要的。

5.原煤未优化

型煤生产的原料一般是配煤。所谓配煤，就是将两种或两种以上不同质量的原煤按一定比例混合，得到指标较优、成本较低的混合煤配煤的目标是实现原煤的优势互补，更大限度地利用劣质煤，节约煤，降低原料成本。因此，配煤是型煤生产企业降低成本的必修课。

6.型煤综合成本高

要解决型煤生产成本高的问题，应从两个方面入手：一是充分利用一些廉价的煤炭资源，通过配煤降低原煤成本；二是掌握粘结剂的生产工艺和配方，生产自用的型煤粘结剂，降低粘结剂成本以30%-50%的比例，型煤的市场竞争日趋激烈，只有节能降耗才能立于不败之地。

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