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1.环保型煤初始强度差
型煤刚脱离成型模时的强度称为初始强度。型煤自然脱落，不会损坏输送设备或干燥设备。决定型煤初始强度的主要因素有型煤粘结剂、设备压力、成型方法、原煤本身的粘结性、原料粒度等。
2.环保型煤在干燥过程中破损率高
型煤在干燥过程中损坏率高，不仅造成了原料的浪费，而且降低了设备的运行效率。型煤干燥破损率高的主要原因是型煤粘结剂选择不当。一些型煤胶粘剂在干燥过程中开始降低甚至失去粘结能力，这势必大大提高型煤的破损率。
3.环保型煤的热强度不稳定
一般来说，型煤的热强度是指型煤燃烧过程中的强度，这与“型煤热强度”
的学术定义不同。对型煤热强度的一般要求是型煤在燃烧过程中不会爆裂、结渣和坍塌。影响型煤热强度的主要因素有：原煤的灰熔点、型煤粘结剂、原煤的结渣性、成型压力等。
4.环保型煤粘结剂选择不当
型煤粘结剂不是粘结剂价格越高，生产的型煤越好，而是根据不同的原煤选择合适的粘结剂。单一的有机或无机粘结剂很难满足型煤所需的各种指标。型煤中使用的大多数粘结剂是复合粘结剂，复合粘结剂的成分多种多样。不同组分在型煤粘结剂中的作用不同，同一组分不同配比的效果也不同。因此，选择合适的粘合剂是非常重要的。
5.原煤不能达到最佳值
生产型煤的原料通常通过配煤。所谓配煤就是将两种或两种以上不同质量的原煤按一定比例混合，以获得指标优良、成本低廉的混合煤。配煤的目的是取长补短，多用劣质煤，节约煤炭，降低原材料成本。因此，配煤是型煤生产企业降低成本的必修课。
6.型煤综合成本高
解决型煤生产成本高的问题，应从两个方面入手：一是充分利用一些廉价的煤炭资源，通过配煤降低原煤成本；2、 掌握粘结剂的生产工艺和配方，生产自用型煤粘结剂，可降低粘结剂成本30-50%；型煤市场竞争日趋激烈。只有节能降耗，降低成本，我们才能立于不败之地。
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